
- Podesty aluminiowe
- Konstrukcje aluminiowe
- Aluminiowe części do maszyn
- Aluminiowe części do kontenerów technicznych
Aluminium jest lekkim, odpornym na korozje materiałem, co czyni go bardzo popularnym materiałem w wielu segmentach gospodarki.
Wyróżnić należy dwa podstawowe czynniki powodujące, że spawanie aluminium jest procesem innym niż spawanie stali. Oba dotyczą faktu, że większość prac jest wykonywana na zewnątrz:
Ogólna wiedza, iż będziemy spawać aluminium jest niewystarczająca, gdyż spawacz musi wiedzieć, który stop będzie spawany, aby dobrać do niego właściwy materiał spawalniczy.
Najpopularniejszymi stopami aluminium w działalności spółki Weldon są 5XXX i 6XXX.
Stopy aluminium w większości nadają się do spawania łukowego, zakresy1XXX, 3XXX, 4XXX, 5XXX oraz 6XXX można spawać metodą MIG/MAG.
Niemal wszystkie pozostałe stopy z grupy 2XXX będą pękały podczas procesu spawania. Podobnie, w grupie stopów 7XXX jedynymi spawalnymi są 7003, 7004, 7005 oraz 7039.
Typy 2024 i 7075 charakteryzuje wysoka wytrzymałość oraz powszechna dostępność, jednak są bardzo wrażliwe na pękanie w trakcie spawania łukowego. Próba spawania złego stopu lub zastosowanie złego wypełnienia skutkuje natychmiastowym pęknięciem lub przedwczesną awarią w późniejszym czasie.
Podgrzewanie aluminium jest bardzo rzadkim procesem, przy którym należy zawsze pamiętać, że podgrzewane aluminium można bardzo łatwo uszkodzić i osłabić właściwości mechaniczne materiału. Ostatnim etapem jest starzenie, prowadzone w temperaturze od 160 do 200°C. Jeżeli materiał zostanie podgrzany wstępnie powyżej temperatury starzenia, własności mechaniczne stopu zostaną zniszczone. Podgrzewanie wstępne czasami jest konieczne. Np. jeżeli temperatura i wilgotność na zewnątrz jest bardzo wysoka, akceptowalnym jest podgrzanie wstępne do 90°C, aby pozbyć się wilgoci.
Przechowywanie aluminium
Dla większości segmentów przemysłu standardową rekomendacją jest, aby przechowywać aluminium wewnątrz pomieszczeń.
Wszystkie powyższe czynności pozwalają zminimalizować ryzyko wystąpienia korozji. Oczyszczanie aluminium przed spawaniem Oczyszczanie aluminium przed spawaniem składa się z dwóch operacji. Najpierw należy usunąć wszystkie oleje, smary i inne związku węglowodorowe. Jeżeli nie wykonamy tej czynności poprawnie, pozostałe na materiale zanieczyszczenia przedostaną się do ciekłego jeziorka, powodując porowatość spoiny. Usunięcie zanieczyszczeń można wykonać na 2 sposoby. Wytrzeć płyty czystą tkaniną zwilżoną preparatem odtłuszczającym, np: acetonem. Alkohol nie jest polecanym środkiem odtłuszczającym aluminium.
Alternatywną metodą jest zanurzenie płyty w zbiorniku wypełnionym łagodnym roztworem zasadowym, a następnie przetarcie i wysuszenie. Drugim krokiem jest oczyszczenie ciężkich tlenków przed spawaniem. Standardowo wykonuje się tą czynność ręcznie bądź mechanicznie za pomocą stalowej szczotki drucianej. W wypadku, gdy materiał został mocno zanieczyszczony, konieczne może być użycie szlifierki. Proces spawanie aluminium MIG/MAG Przed rozpoczęciem pracy, należy sprawdzić, że urządzenie jest prawidłowe nastawione na zakres pracy dla aluminium. Szczególnie należy o tym pamiętać, gdy źródło prądu jest wykorzystywane do spawania innych materiałów.
Powierzchnię spawania należy prawidłowo oczyścić. Następnie spina powinna być wykonana najszybciej jak to możliwe. Brud, olej, wilgoć w miejscu spawania będą zanieczyszczać oczyszczony materiał. Materiał oczyszczony, który chcemy pozostawić na cały dzień lub dłużej, należy ją zabezpieczyć brązowym papierem i okleić taśmą klejącą. Przechowywanie drutu spawalniczego Drut do spawania aluminium należy przechowywać w suchym i czystym środowisku, najlepiej oryginalnie zapakowany. Najlepiej kiedy w pomieszczeniu panuje niska wilgotność. Drut nie może zetknąć się z wodą.